Wir begleiten Sie bei der Entwicklung Ihres Produktes, von der Konzeption bis zur Industrialisierung. Mit modernsten CAD- und Simulationstools und unserer jahrelangen Erfahrung aus dem Prozess-, Qualitäts- und Projektmanagement garantieren wir Ihnen ein Höchstmaß an Effizienz und Qualität.
MR-X ist ein Stoffgemisch aus magnetisierbaren Carbonyleisenpartikeln und einer Trägerflüssigkeit (MRF) bzw. Trägerpulver (MRP). Die nur wenige Mikrometer großen Eisenpartikel bilden unter magnetischer Feldeinwirkung in Millisekunden Festkörperbrücken in Feldlinienrichtung aus. Je höher das initiierte Feld ist, desto stärker ist die einsetzende Kettenbildung und die damit behaftete Schubspannung, die über das Medium übertragen werden kann. Dabei überwiegt der magnetorheologische Effekt dem rein hydraulischen (Viskosität beim MRF) bzw. dominiert gegenüber den Tribologischen Effekten (MRP). Vorteil der magnetischen Kettenbildung ist, dass diese reversibel ist und bei Brechen einfach wieder neu ausgebildet wird.
Fließen in einem Stromleiter elektrische Ladungen entsteht unmittelbar ein Magnetfeld. Bei der MR-Technologie wird dieser Effekt genutzt, indem man über eine Spule ein Magnetfeld erzeugt, welches proportional dem elektrischen Spulenstrom ist. Zudem kann auch mit Permanentmagneten gearbeitet werden, um entsprechende Kettenbildung bzw. Schubspannungen im stromlosen Zustand zu realisieren (Fail-Safe-Funktionen bzw. Remanenz).
Die erregte Spule erzeugt ein Magnetfeld, das durch einen Arbeitsbereich fließt, der das MR-X-Medium enthält.
Zu Beginn befinden sich die Eisenpartikel in einem homogenen, ungeordneten Zustand im Raum. Wird eine Spannung angelegt, bilden die Eisenpartikel Ketten.
An Punkt A ist der Strom (I) am geringsten, || und an Punkt E erreicht er sein Maximum.
Die Eigenschaften des MR-X-Mediums ändern sich je nach Spannungshöhe.
Großer Vorteil ist bei der Ansteuerung des Systems über den Strom, da dieser ganz einfach in Bruchteilen von Sekunden beliebig über eine Elektronik angesteuert und somit die Kennliniencharaktersitik eines mechanischen Systems (z.B. Dämpferkraft eines Stoßdämpfers) variabel angepasst werden kann.
Besser geeignet für statische oder quasi-statische Anwendungen, bei denen hohe Maßstabilität und geringe Fließfähigkeit erforderlich sind:
Ideal für dynamische Anwendungen, bei denen eine schnelle und präzise Steuerung der Flüssigkeitsbewegung erforderlich ist:
Infineum International Limited ist ein Joint Venture zwischen ExxonMobil und Shell über die Chemiesparten beider Unternehmen. Der Hauptsitz befindet sich in Abingdon, England, und es gibt operative Zentren im Vereinigten Königreich, den Vereinigten Staaten, Deutschland, Frankreich, Italien, China und Singapur.
Die Chemiesparte geht bis ins Jahr 1930 zurück.
Ein Magnetfeld ist ein unsichtbarer Bereich um einen Magneten, in dem magnetische Kräfte wirken. Man kann es sich wie unsichtbare Linien vorstellen, die vom Nordpol zum Südpol eines Magneten verlaufen. Diese Linien zeigen die Richtung an, in die eine Kompassnadel weisen würde.
Durch die Kombination von elektrischen und Permanentmagneten haben wir ein robustes, mechanikfreies Sicherheitssystem entwickelt, das selbst bei einem Stromausfall zuverlässig funktioniert.
Wir nutzen die Eigenschaften remanenter Materialien und kombinieren diese mit Elektromagneten, wodurch wir magnetische Felder im Material speichern können. Energie wird nur benötigt, um das System zu verändern. Das MR-Gerät kann entmagnetisiert, in der Polarität umgekehrt und bis zur Sättigung magnetisiert werden. Dadurch sind wir in der Lage, Kräfte oder Drehmomente ohne Strom aufrechtzuerhalten.
Der individuelle Prototypenbau kennt keine Grenzen. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung, im Gesundheitswesen oder in den Bereichen Freizeit und Sport – wir entwickeln innovative Lösungen für nahezu jede Branche. Von unseren verschiedenen MR-Aktuatoren über speziell entwickelte Prüfstände bis hin zur Integration in bestehende Systeme – wir setzen Ihre individuellen Anforderungen um.
Wir widmen uns der Aufgabe, einzigartige Ideen in innovative Lösungen umzusetzen. Im individuellen Prototypenbau legen wir besonderen Wert auf Zusammenarbeit, Präzision und modernste Technologie, um in jeder Phase Spitzenleistungen zu erzielen. Von der Konzeptentwicklung bis zur Produktion arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Erwartungen zu übertreffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen.
Die Reise beginnt mit einem ersten Gespräch, bei dem wir uns Zeit nehmen, Ihren Ideen und Anforderungen aufmerksam zuzuhören. Dies ist unsere Gelegenheit, Ihre Vision im Detail zu verstehen, während wir unsere Expertise, unser Angebot und die Rahmenbedingungen vorstellen, in denen wir arbeiten. Gemeinsam stimmen wir uns über die Möglichkeiten ab und legen den Grundstein für eine produktive Partnerschaft.
Sobald wir Ihre Erwartungen klar verstanden haben, führt unser Team eine ausführliche interne Besprechung durch. Jeder Aspekt Ihrer Anforderungen wird sorgfältig analysiert, und unsere Spezialisten entwickeln eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Ziele abgestimmt ist. Anschließend präsentieren wir Ihnen das vorgeschlagene Konzept und stellen sicher, dass es Ihre Vision und Erwartungen widerspiegelt.
Wenn die vorgeschlagene Lösung Ihren Vorstellungen entspricht, geht es in die Prototypenphase über. Dieser Schritt ist geprägt von akribischer Detailgenauigkeit, während wir Ihr Konzept zum Leben erwecken. Strenge Tests und iterative Optimierungen gewährleisten, dass der Prototyp unseren hohen Standards entspricht. Am Ende dieser Phase liegt ein präsentationsreifer Prototyp vor, der den Kern Ihrer Vision einfängt.
Der Prototyp wird dann in einem speziellen Nachfolgetreffen präsentiert. Dies ist eine entscheidende Gelegenheit für Sie, den Prototyp zu prüfen, Feedback zu geben und weitere Wünsche oder Anpassungen zu äußern. Ihr Input ist von unschätzbarem Wert, um die Lösung perfekt auf Ihre Erwartungen abzustimmen.
Nach der Einarbeitung Ihres Feedbacks finalisieren wir den Prototyp und führen umfangreiche Tests durch, um seine einwandfreie Funktion sicherzustellen. In dieser Phase arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um potenzielle Probleme zu identifizieren und zu beheben. Gemeinsam arbeiten wir darauf hin, ein robustes und zuverlässiges Produkt zu schaffen, das alle Erwartungen erfüllt.
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